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一体式法兰高温球阀(替球阀)

简要描述:一体式高温球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。

  • 产品型号:QJ41M
  • 厂商性质:
  • 更新时间:2015-03-31
  • 访  问  量:850

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详细介绍

 

一体式法兰不锈钢高温球阀

一体式法兰不锈钢高温球阀

一体式法兰不锈钢高温球阀 概述

一体式法兰不锈钢高温球阀 概述

 

一体式高温球阀
  一体式高温球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。
  一体式高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 
  一体式高温球阀新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题,目前 ,耐腐蚀球阀,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于球阀结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
  A,一体式高温球阀在使用过程中仍然存在以下几个问题:
  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
  二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
  三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
  高性能一体式高温球阀,
  一体式高温球阀其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
  采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
  当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
  因此本实用新型一体式高温球阀不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。

高温一体式球阀

 

一体式高温球阀  一体式高温球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。
  一体式高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
   一体式高温球阀新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题,目前 ,耐腐蚀球阀,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
  A,一体式高温球阀在使用过程中仍然存在以下几个问题:
  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
  二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
  三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
  高性能一体式高温球阀
  一体式高温球阀其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
  采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
  当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
  因此本实用新型一体式高温球阀不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。

一体式法兰不锈钢高温球阀 性能规范


型号
Type
公称压力(MPa)
Nominal
Pressure
试验压力(MPa)Test pressure 工作温度℃
Working temperature
适用介质
Suitable Medium
强度水(MPa) 密封水(MPa) 气密封(MPa)
PF.QQ41M-16P 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤300 水、油、酸碱等
Water, Oil, Acid, Alkali, etc.
PF.QQ41F-16P ≤150
PF.QQ41M-25P 2.5 4.0 2.8 ≤300
PF.QQ41F-25P ≤150
PF.QJ41M-16P 1.6 2.4 1.8 ≤300
PF.QJ41F-16P ≤150

一体式法兰不锈钢高温球阀 主要零件材料

零件材料
Parts name
材料Material
PF.QQ41M-16P
PF.QQ41M-25P
QF.QJ41M-16P
PF.QQ41F-16P
PF.QQ41F-25P
QF.QJ41F-16P
阀体Body 304、304L、321、316、316L
球体Ball
阀杆Stem
手柄Handle wheel 可锻铸铁Forgrable cast iron
密封圈Seal ring 复合石墨Lompouned graphite 聚四氟乙稀Polytetrafluor-roethylrnr

一体式法兰不锈钢高温球阀 外形尺寸和连接尺寸

型号
Type
公称通径
Nominal iameter
DN(mm)
尺寸(mm)Dimensions
L D D1 D2 b-d Z-Φd H D0
PF.QQ41M F-16P RQ616P 15 115 95 65 45 14-2 4-14 105 150
20 130 105 75 55 16-2 4-14 110 150
25 140 115 85 65 16-2 4-14 120 160
32 165 135 100 78 16-2 4-18 145 160
40 180 145 110 85 16-3 4-18 155 250
50 200 160 125 100 18-3 4-18 175 300
65 220 180 145 120 18-3 4-18 195 300
80 250 195 160 135 20-3 8-18 225 320
100 280 215 180 155 20-3 8-18 255 320
125 320 245 210 185 20-3 8-18 285 400
150 360 280 240 210 24-3 8-23 295 400
200 400 335 295 265 30-3 12-23 330 450
PF.QQ41M F-25P RQ625P 40 180 145 110 85 18-3 4-18 155 250
50 200 160 125 100 20-3 4-18 175 300
65 220 180 145 120 22-3 8-18 195 300
80 250 195 160 135 22-3 8-18 225 320
100 280 230 190 160 24-3 8-23 255 320
125 320 270 220 188 28-3 8-25 285 400
150 360 300 250 218 30-3 8-25 295 400
200 400 360 310 278 34-3 12-25 330 450

 

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