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调节阀工作不稳定出现振荡的原因及解决方法

发布时间:2015-05-24      点击次数:1060

调节阀是在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。而调节阀在工作的过程中出现不稳定或者是振动的主要原因是什么呢?以及解决方法有哪些呢?下面上海深嵘自控小编就来详细的给大家介绍下吧!

  

调节阀工作不稳定,产生振荡的原因:

  

①调节器输出信号不稳定。

  

②管道或基座剧烈振动。

  

③阀门定位器灵敏度过高。

  

④流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。

  

⑤节流件配合、导向间隙太大。

  

⑥阀杆摩擦力大,容易产生迟滞性振荡。

  

⑦执行机构刚度不够,会在全行程中产生振荡;弹簧预紧量不够,会在低行程中发生振荡。

  

解决方法:

  

(1)改变不平衡力Ft的作用方向通常采用改变流向的方法来改变FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通单座阀由流闭型改为流开型,可方便地解决阀的稳定性问题。

  

(2)避开阀自身的不稳定区不平衡力FI发生方向变化的交变处,阀易产生振荡。如蝶阀,通常在5°~10°、75°两处发生交变,故最小开度应大于20%,全开度为70°;再如双座阀,一般在10%以内和80%~90%开度上发生交变,使用中应加以回避。

  

(3)更换稳定性好的阀稳定性好的阀其不平衡力变化较小、导向好,套筒阀就有这一特点。当单、双座阀稳定性较差时,可换成套筒阀使用。

  

(4)增大弹簧刚度这是提高稳定性常见的简单方法,如将20~100kPa的弹簧改成60~180kPa的大刚度弹簧。采用此法主要是带有定位器的阀,否则要另配定位器.

  

(5)降低响应速度当系统要求阀的响应或调节速度不宜太快(如流量需要微调时)而阀的速度较快时,或者系统本身已是快速响应系统,而阀又带定位器来加快动作时,都将会产生超调,发生振荡。

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