咨 / 询 / 热 / 线18521033303

调节阀的连接法兰标准及对接焊端

发布时间:2020-10-26      点击次数:612

                                               

 

1.4.5 连接法兰标准

1.中国管法兰有关标准

1) GB/T 9112-2000       《钢制管法兰 类型与参数》。

2) GB/T 9113.1-2000     《平面、凸面整体钢制管法兰》。

3) GB/T 9113.2-2000     《凹凸面整体钢制管法兰》。

4) GB/T 9113.3-2000     《榫槽面整体钢制管法兰》。

5) GB/T 9113.4-2000     《环连接面整体钢制管法兰》。

6) GB/T 9124-2000       《钢制管法兰 技术条件》。

7) GB/T 17241.1-1998    《铸铁管法兰 类型》。

8) GB/T 17241.6-1998    《整体铸铁管法兰》。

9) GB/T 17241.7-1998    《铸铁管法兰 技术条件》。

10) JB/T 74-1994        《管路法兰 技术条件》。

11) JB/T 75-1994        《管路法兰 类型》。

12) JB/T 79.1-1994      《凸面整体铸钢管法兰》。

13) JB/T 79.2-1994      《凹凸面整体铸钢管法兰》。

14) JB/T 79.3-1994      《榫槽面整体铸钢管法兰》。

15) JB/T 79.4-1994      《环连接面整体铸钢管法兰》。

16)GB/T 13402-1992      《大直径碳钢管法兰》。

17)HG 20592-1997        《钢制管法兰型式、参数》(欧洲体系)。

18) HG 20596-1997       《整体钢制管法兰》(欧洲体系)。

19)HG 20615-1997        《钢制管法兰型式、参数》(美洲体系)。

20) HG 20618-1997       《整体钢制管法兰》(美洲体系)。

21) HG 20623-1997      《大直径钢制管法兰》(美洲体系)。

22) SH 3406-1996       《石化企业钢制管法兰》。

23) SHJ 501-1997       《石化钢制夹套管法兰通用图》。

24) GB/T 9128.1-1988   《钢制管法兰连接用八角形金属垫》。

25) GB/T 9128.2-1988   《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》。

26)JB/T 88-1994        《管路法兰用金属齿形垫片》。

27)JB/T 89-1994        《管路法兰用金属环垫》。

28) JB/T 90-1994       《管路法兰用缠绕式垫片》。

 

2.美国管法兰有关标准

1)ASME B16.1-1989      《铸铁管法兰和法兰管件》。

2)ASME B16.5-2003      《管法兰及法兰管件》。

3)ASME B16.47-1996     《大直径管钢制法兰》。

4)API 605-1988         《大口径碳钢法兰》。

5) ASME B16.42-1998    《球墨铸铁管法兰和法兰连接管配件》。

6)ASME B16.20a-2000    《管法兰用环垫式、螺旋式、缠绕式和夹层武金属垫片》。

7)MSS SP44-1991        《钢制管道法兰》。

8) MSS SP51-1991       《Class150 耐蚀铸造法兰和管件》。

 

3.国际标准化组织有关标准

1) ISO 7005.1:1992     《普通管法兰米制配合尺寸》。

2) ISO 7005.2~.3:1988  《普通管法兰密封面尺寸》。

 

4.德国管法兰有关标准

1)DIN2530~2535-2000   《铸铁法兰 PN2.5,6,10,16,25,40》。

2)DIN2543~2551-2000   《铸钢法兰 PN16;25,40,64,100,160,250,

320,400》。

 

5.日本管法兰有关标准

1)JIS B2210~2214-1999 《0.2,0.5,1.0,1.6,2.0MPa钢铁管法兰基本尺寸》。

2) JIS B2215~2217-1999《3.0,4.0,6.3MPa钢管法兰基本尺寸》。

 

6.英国管法兰有关标准

1) BS1560-1989        《管道法兰》

2) BS4504-2000

 

7.法国管法兰有关标准

NF E29210~215-1999   《铸钢法兰》(PN10,16,25,40,64,100).

 

8.俄罗斯管法兰有关标准

1)TCOT9399-1999   《PN20~100MPa螺纹钢法兰》。

2)ICOT12815-1999  《0.1~0.2MPa 阀门管道法兰形式和密封尺寸》。

 

 

 

1.4.6 对接焊端

1.中国对接焊端有关标准规定

GB/T 12224-2005 标准规定,如果用户没有另行规定,对接焊端应按图1-19所示形式加工坡口。

 

2.美国对接焊端有关标准规定

(1)焊接端过渡区最大包络线

美国 ASME B16.25-1997 标准规定的焊接端过渡区最大包络线见图1-20.

(2)用于壁厚小于等于22mm 的焊接端

其焊接端见图 1-21至图1-24.图中的应线代表从保建斜角和根面过演到零件体的最大包络线,见图1-20,有衬环能焊接端。用户订货时必须给定衬环的尺寸。

 

 

a)管子壁厚t≤22mm的焊接端 b)管子壁厚t>22mm的焊接端

A-焊接端的外径     B-管子的内径    t-管子的壁厚

 

注:1.虚线表示焊接坡口处最大外形。

2.除订货另有规定外,阀门焊接端的外表面应全部进行机加工,外焊层的外形轮廓可由制造厂选定。

3.相交处应稍稍倒圆。

4.最小壁厚等于或小于3mm的阀门,其端部可加工成方形或倒圆。

 

 

  

注:1.标出的焊缝斜度仅作说明用。

2.应用规范允许的焊缝加强,可位于最大包络线的外侧。

① tmin可取以下各值中的任一个值:i)指定的管子最小壁厚;ii)管子壁厚的0.875,即管子壁厚的下极限偏差为12.5%;iii)接头处于两个零件之间时,零件或接头(或两者较薄的一个)柱状焊端指定的最小壁厚。

②零件端部的最大厚度为:i)最小壁厚指定时,等于tmin+4mm或1.15tmin

ii)壁厚指定时,等于tmin+4mm 或1.10t公称。

③、④用最大斜率的过渡区,内、外表面不得交叉。虚线表示的轮廓线最大斜率交叉是不允许的。可用变更半径的办法予以避免。

(3)用于壁厚大于22mm的焊接端

焊接端见图1-25至图1-28。图中的双点划线代表从焊缝斜角和根面过渡到零件体的最大包络线,详见图1-20。有衬环的焊接端,用户订货时必须给定衬环的尺寸。

 

 

 

(4)壁厚大于3~10mm钨极弧焊根部焊道的焊缝斜角, 其根部焊道斜角见图1-29.图1-30中双点划线表示从焊槽和棱面过

渡到零件体的最大包络线。

(5)壁厚大于10~25mm钨极弧焊根部焊道的焊接端,其根部焊道的焊接端见图1-30。图中双点划线表示从焊槽和棱面过渡到零件体

的最大包络线。

(6)壁厚大于25mm气体钨极弧焊根部焊道的焊接端其根部焊道的焊接端见图1-31。

 

 

 

 

 

 

①按ASME B36.10的尺寸:STD-标准壁厚;XS-超强壁厚;XXS-双倍超强壁厚。

②列出的直径没有强制性,只是为了方便使用者。

③尺寸NPS2或小于NPS2的连续衬环的内部机加工没有仔细加以考虑。

 

 

3.英国焊接端有关标准规定

英国 BS5351:1986 标准关于钢制球阀对接焊端的规定见图1-32 及表1-112.

图1-32钢制球阀的焊接端

a)与壁厚t≤22mm的管子相连接的焊端 b)与壁厚t>22mm的管子相连接的焊端

A-焊接端的公称外径 B-管子的公称内径 t-管子的公称壁厚

 

注:1.虚线是焊接坡口最大过渡线。

2.阀门焊接端的内、外表面应全部精加工,除非订单中另有规定,否则制造厂可在包络轮廓线内自行选择。

3.交叉面应倒小圆角。

4.焊接加工处的公称壁厚少于等于3mm的阀门,其焊接端应切割成直角或倒小角。

5.不论尺寸A和尺寸B的极限偏差是多少,焊接端的壁厚永远不应小于管子公称厚度的87.5%.

 

©上海深荣阀门有限公司 版权所有 2021     备案号:沪ICP备13007346号-4     sitemap.xml     管理登陆